应用范围直缝钢管直径范围在406~1600mm之间，在特殊情况下甚至可以更大，管壁厚度与管径的比值约为0.06~0.08。国外的现代制管技术可以制作壁厚高达100mm的焊管。

工业上用钢板或钢带生产直缝钢管只有几种方法，其原则上的不同在于钢管的成形方法上，成形后钢管后续加工过程基本上是相同的。成形方法原则上取决于钢管焊缝的分布,按焊缝的分布将钢管分为两种基本形式：直缝钢管和螺旋缝管。与此相应，焊管生产分为直缝钢管的生产和螺旋缝管的生产。直缝钢管和螺旋缝管应用最广泛的焊接方法是埋弧焊（SAW），其质量好、生产率高、技术成熟、稳定。
目前，国外直缝钢管广泛应用下述范围：
·陆地和海洋输送气、水和石油的干线管道；
·化学工业输送化工原料和产品的不锈钢管；
·海洋工业结构用管；
·锅炉制造用管和特殊用途的结构管。
直缝钢管的生产
直缝钢管的生产可分为两个阶段，即成形阶段和成形后的制造阶段。
国外大口径直缝埋弧焊钢管的生产按成形方式分为4种：
·UOE成形（UOE process）；
·辊弯成形（Rollbendingprocess）；
·逐渐模压成形（Progressive forming process）；
·逐渐折弯成形（Progressive folding process）。
直缝钢管的生产
1.1 成形阶段
1.1.1 UOE成形
这种方法生产率最高，也是直缝钢管最主要的生产方法。机组的简要生产过程是首先弯成U形，然后
压成O形，内外焊完后进行机械冷扩径（Expansion）。
这种方法的特点是可获得尺寸极其稳定的钢管，生产能力高，可制造长度超过18m长的钢管。
1.1.2 辊弯成形
这种方法是在辊弯机上经过几道工序后，钢板被弯成开口管，开口边缘不变形仍是直的。随后开口
管被送到边缘弯曲机上，板的两个边缘被连续滚弯成形。
这种方法的特点是适应性强，对中等生产量来说经济性好，但是其生产钢管的最小直径和最大壁厚
受到限制。www.jbwfg.cn