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天津君诚钢管厂/天津君诚钢管 -

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天津君诚钢管厂/天津君诚钢管

天津君诚钢管厂/天津君诚钢管钢铁企业要积极推进绿色低碳转型,实现钢铁行业绿色、健康、可持续发展,必须当好钢铁行业绿色低碳可持续发展的者。

京唐历来重视节能减排,始终坚持对资源、能源利用效率的追求,以低消耗、低排放、率为工作方向,统筹谋划、一体布局、发展,使钢铁生产各个环节的余能得以循环利用,打造环境优美、绿色低碳的钢铁“梦工厂”。

天津君诚钢管厂/天津君诚钢管凡事预则立,不预则废。京唐强化顶层设计,将能效提升工作融入长期发展规划。2023年,统筹谋划能效创建工作,加快推进举措落实,持续保持绿色低碳。瞄准关键瓶颈反复冲锋,打通降耗脉络,推动流程节能、工艺节能、设备节能。上半年,吨钢能耗、电耗、耗新水等重点指标分别较年计划降低17千克标准煤、21千瓦时、0.05立方米,指标均水平。

天津君诚钢管厂/天津君诚钢管京唐落实集团“双碳”中长期规划,加快“双碳”工作步伐。致力于低碳产品的研发和推广,结合用户对产品质量和低碳排放的需求,为用户提供的绿色产品。2023年二季度,京唐制造部、炼钢部、技术中心、能源与环境部协同,针对汽车用钢突破低碳关键,推进了大废钢比冶炼工艺。组织了三次大废钢比试验,转炉工序废钢比达到40%以上,转炉冶炼周期保持在40分钟以内,此举实现了汽车用钢综合降碳30%以上。

天津君诚钢管厂/天津君诚钢管能源利用效率是企业绿色发展的重要标志。首钢京唐坚持精细苛求、深挖潜能,大力推动节能提效各项工作。紧紧抓住能源制造、传输、使用三个关键环节,强化产用联动、工序协同。在深入推进能效工作中,能源与环境部与炼钢部、钢轧部协同,瞄准制约转炉煤气回收的难题开展攻关,优化转炉冶炼节奏,尽量减少两炉同收,避免多炉同时冶炼,程度对煤气柜造成的缓冲压力,实现煤气应收尽收。上半年,吨钢转炉煤气回收量达到120立方米的历史新高,同比提升6立方米,转炉工序能耗达到历史
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